番茄酱是鲜番茄的酱状浓缩制品。呈鲜红色酱体，具番茄的***风味，是一种富有特色的调味品，一般不直接入口。番茄酱由成熟红番茄经破碎、打浆、去除皮和籽等粗硬物质后，经浓缩、装罐、杀菌而成。番茄酱常用作鱼、肉等食物的烹饪佐料，是增色、添酸、助鲜、郁香的调味佳品。

产品质量要求：

酱体呈红褐色，均匀一致，具有一定的粘稠度；味酸、无异味；可溶性固形物达22％～24％。混合与调配，通过添加果汁、糖、酸以及辅料，使果汁的可溶性固形物达到15%-17%，总酸0.8%-1.6%

工艺流程：

原料→分级→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→密feng→杀菌 →冷却→成品。

操作要点：

1．原料分级：选择充分成熟，色泽鲜艳，干物质含量高，皮薄、肉厚 、籽少的果实为原料。

2．清洗：用清水洗净果面的泥沙、污物 。

3．修整：切除果蒂及绿色和腐烂部分。

4．热烫：将修整后的番茄倒人沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。

5．打浆：热烫后，将番茄倒人打浆机内，将果肉打碎，除去果皮种籽粒。打浆机以双道打浆机为好。***道筛孔直径为1.0～1.2毫米，***道筛孔直径为0.8～0.9毫米。打浆后浆汁立即加热浓缩，以防果胶酶作用而分层 。

6．加热浓缩：将浆汁放人夹层锅内，加热浓缩，当可溶性固形物达22％～24％时停止加热。浓缩过程中注意不断搅拌，以防焦糊 7．杀菌及冷却：在IOOC沸水中杀菌20～30分钟，而后冷却至罐温达35～40为止。

根据***《GB/T 14215-2008》，番茄酱按可溶性固形物含量分为四类，低、中、高、特高含量，番茄红素含量也不同，特高浓度番茄酱中的番茄红素含量相对最多。

优级低浓度番茄酱是指该批次的可溶性固形物含量≥18％

优级中浓度番茄酱是指该批次的可溶性固形物含量≥30％

优级高浓度番茄酱是指该批次的可溶性固形物含量≥40％

优级特高浓度番茄酱是指该批次的可溶性固形物含量≥55％

可溶性固形物含量是衡量番茄酱品级非常重要的技术指标，检测方法可以根据《（NY/T 2637-2014 ）水果和蔬菜可溶性固形物含量的测定 折射仪法》（2015-1-1实施）来实施。

在番茄泥的制造工序中，需要确认由原料制成的番茄汁的可溶性固形物含量（糖度Brix）是否在标准之内。另外，为了观察灌装前的状态，要在罐体上直接安装在线折光仪进行管理,在线折光仪直接安装在生产工艺管道或者罐体容器上，连续测量管道内液体的可溶性固形物含量，也称浓度、糖度、BRIX，在生产线上，对这些液体进行加工及混合处理，经灌装工序制成产品。因此，在各个工序之中，液体的性状和浓度会随时变化。在加工、混合工序中，需对液体浓度的变化是否和预计相符进行监视、管理，早期发现生产中存在的问题，防止出现不良品，由此实现可靠的品质管理，并确保安全。

俄罗斯Tech-Con公司是世界上较早专业从事折光仪和浊度计生产的厂家，其生产的各种折光仪和浊度计质量精良，享誉全球。
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产品特点：
PR-3型番茄酱浓度分分析仪双显示双输出可以连接在生产线管路上，用于实现产品线的自动化实时连续测量，适用于食品、饮料、制糖、化工、制药行业，样品量大且多样的应用。
√ 多标度（°Brix、折光系数(RI)、%浓度、用户自定义），模块化设计
√ LED冷光源，长寿命100,000hr以上
√ 自动温度补偿
√ 蓝宝石棱镜
√ 实时在线监测样品状况
√ 联接PC，产品运行情况分析，与生产线管路集成
√ 操作简便，安装简单

PR-3型番茄酱浓度分分析仪双显示双输出技术参数：
标度 °Brix、折光系数(RI)、%浓度、用户自定义
量程 (Brix 等价于) 0-50 °Brix (窄标度) 或 0-95 °Brix (宽标度)
分辨率 (Brix 等价于) 0.1 Brix
***度 (Brix 等价于) ±0.1Brix
温度补偿 糖补偿、AG液体 或 用户自定义 到20 °C
读数时间 (秒) 4 s (窄标度) 和 6 s (宽标度)
棱镜材料 蓝宝石
光源 LED 长寿命冷光源(589 nm)
机箱及棱镜盘材料 不锈钢